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在鑄件生產過程中，清理環節直接影響最終產品的質量與安全性。為確保清理工作高效、規范，必須遵循科學的操作流程。以下是鑄件清理的關鍵步驟及注意事項：
1. 制定標準化清理規范
清理工作必須依據鑄件材質（如不銹鋼、鑄鐵等）制定詳細的作業守則，確保操作人員、技術管理及質檢人員嚴格遵守，以保障清理質量的一致性。
2. 打箱操作規范
·時間控制：嚴格按照工藝要求執行，冬季打箱時間需延長約20%，以防止鑄件因溫差產生裂紋。
·安全檢查：打箱前需檢查砂箱、鑄件掉把質量，確保作業安全。
·砂模處理：箱帶及砂模內部殘留砂料可通過澆濕后敲擊去除，提高清理效率。
3. 出砂與粉塵控制
·濕法作業：采用濕法出砂減少粉塵污染，改善工作環境。
·徹底除砂：除砂必須完全，僅允許圓弧處少量鐵包砂殘留，其余部分需清理干凈方可轉入熱處理工序。
·冒口處理：冒口根部砂料需徹底清除，以便后續切割操作。
·回收利用：清理出的芯鐵、冷鐵及勾子等應分類收集，以備后續使用。
4. 氣割去除多余金屬
采用氣割技術切除鑄件上的多余部分，如：
·飛邊、毛刺（影響表面光潔度）
·澆冒口殘余（需平整切割）
·多肉部分（確保尺寸精度）
操作時需控制切割溫度，避免鑄件因局部過熱產生變形或裂紋。
5. 精整與表面處理
作為最后一道工序，精整直接影響鑄件的外觀與性能，主要方法包括：
·熱矯形：矯正鑄件變形，恢復標準形狀。
·電弧氣刨：去除深層缺陷，如夾砂、氣孔等。
·砂輪打磨：精細拋光，提升表面光潔度。
注意事項：操作需謹慎，避免過度打磨或損傷鑄件本體，確保成品無缺陷。
總結
鑄件清理是鑄造工藝的關鍵環節，必須嚴格按照標準化流程執行，從打箱、除砂到氣割、精整，每一步都需精細操作，以確保鑄件質量符合行業標準。合理控制清理工藝不僅能提高生產效率，還能減少廢品率，為企業降本增效。

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